1. હનીકોમ્બ પોસ્ટલ એન્વેલપ કન્વર્ટિંગ લાઇન ખાસ કરીને ક્રાફ્ટ પેપર, ઇન-લાઇન એર બબલ પેપર, હનીકોમ્બ પેપર અથવા કોરુગેટેડ પેપરનો ઉપયોગ કરીને પાણી અને ગરમ ગુંદર સાથે ગુંદર ધરાવતા મેઇલ બેગ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.
2. બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં રિલીઝ ફ્રેમમાં ક્રાફ્ટ પેપરના ત્રણ રોલ મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. ક્રાફ્ટ પેપરનો મધ્ય સ્તર બે રિલીઝ ફ્રેમ વચ્ચે સ્થિત છે અને તેનો ઉપયોગ એર બબલ પેપર, હનીકોમ્બ પેપર અથવા કોરુગેટેડ પેપર દબાવવા માટે થાય છે. સ્તરોને ફિક્સ્ડ-પોઇન્ટ સ્પ્રે ગ્લુ સાથે એકસાથે જોડવામાં આવે છે, અને પછી ઊભી અને આડી રીતે દબાવવામાં આવે છે. ત્યારબાદ બેગને ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને એક્સપ્રેસ ડિલિવરી માટે યોગ્ય ઇકો-કુશન બેગમાં કાપતા પહેલા હીટ-પ્રેસ સીલ કરવામાં આવે છે.
૩. આ મશીન અદ્યતન ગતિ નિયંત્રણ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે સામગ્રીના અનવાઉન્ડિંગ, કટીંગ અને ફોર્મિંગને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. ઉત્પાદિત કાગળની થેલી સપાટ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, અને સીલ મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે. આ મશીન વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ અને ચલાવવામાં સરળ છે, અને તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બેગ બનાવવાનું સાધન છે.
4. ઉપરોક્ત ઉપરાંત, આ મશીન હનીકોમ્બ મેઇલિંગ બેગ, કોરુગેટેડ પેપર મેઇલિંગ બેગ, એમ્બોસ્ડ પેપર એર બબલ મેઇલિંગ બેગ પણ બનાવી શકે છે.
હનીકોમ્બ પોસ્ટલ મેઇલર કન્વર્ઝન લાઇનના ટેકનિકલ પરિમાણો
| સામગ્રી | ક્રાફ્ટ પેપર, હનીકોમ્બ પેપર | |||
| અનવાઇન્ડિંગ પહોળાઈ | ≦૧૨૦૦ મીમી | અનવાઇન્ડિંગ વ્યાસ | ≦૧૨૦૦ મીમી | |
| બેગ બનાવવાની ઝડપ | ૩૦-50યુનિટ / મિનિટ | |||
| મશીનની ગતિ | 60/મિનિટ | |||
| બેગ પહોળાઈ | ≦800 મીમી | બેગની લંબાઈ | ૬૫૦મીમી | |
| આરામ આપનારુંભાગ | શાફ્ટલેસ ન્યુમેટિકCએકJએકિંગDસાધન | |||
| પાવર સપ્લાયનો વોલ્ટેજ | 22V-380V, 50HZ | |||
| કુલ શક્તિ | 28 KW | |||
| મશીન વજન | ૧૫.૬હ | |||
| મશીનનો દેખાવ રંગ | સફેદ પ્લસ ગ્રેઅનેપીળો | |||
| મશીનનું પરિમાણ | 31000 મીમી*2200 મીમી*2250 મીમી | |||
| 14આખા મશીન માટે મીમી જાડા સ્ટીલ સ્લેટ્સ (મશીન પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેથી બનેલું છે.) | ||||
| હવા પુરવઠો | સહાયક ઉપકરણ | |||